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abs工程塑料模板预制混凝土砌块施工工艺
点击次数:16409次    发布时间:2011/7/26

abs工程塑料模板预制混凝土砌块施工工艺
2011-7-26   来源: admin   浏览次数:993【字体: 】  
  一、abs工程塑料介绍
  abs工程塑料即pc+abs(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为pc+abs,是因为这种材料既具有pc树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有abs树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
  abs工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
  abs工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
  二、砼预制施工工艺
  砼板预制施工流程
脱模
场地养护
 
模板涂刷脱模剂
砼搅拌、运输
砼入仓、振捣
起板堆放
验收使用
 
 
 
 
 
 
 
 
 
脱模
场地养护
 
 
模板涂刷脱模剂
砼搅拌、运输
砼入仓、振捣
起板堆放
验收使用
 
 
 
 
 
 
 
 
 
脱模
场地养护
模板涂刷脱模剂
砼搅拌、运输
砼入仓、振捣
起板堆放
验收使用
  1、模板涂刷脱模剂。对模板进行清理,然后用喷枪在模板上喷洒脱模剂。
  2、砼搅拌运输。采用jzc300强制式搅拌机拌和,磅秤称重,拌和过程中严格按照试预制确定的参数进行控制。结合现场实际情况,采用砼料出仓后直接人工倒运入模具。
  3、砼入仓、振捣、收面。人工用铁锨反扣入模具,人工平仓,不允许抛砼入模具,浇筑过程中严禁在仓内加水;砼振捣采用振动台振捣,严格按照水工砼施工规范进行操作;分3次收面,振捣后马上进行第一次收面,第二次在初凝前,第三次在初凝后。
  4、脱模。砼预制块初凝后,将模具轻轻反扣,收持模具边缘向上提,模具拆除。脱模过程中轻拿轻放,避免成品棱角损坏。
  5、场地养护,起板堆放。砼浇筑完毕后6-18h开始洒水养护,砼表面采取塑料薄膜或草帘子覆盖,进行持续养护,使砼表面保持湿润,养护时间不宜少于28天。待砼浇筑完3天后进行起板堆放,堆放高度不宜高于3层。
  三、abs工程塑料模板的优点
  扬黄工程砼预制模具采用了abs工程塑料模板,经过近三个月的使用,对该模板各种性能有很高的认识。该模板具有以下优点:
  1、强度高。模板使用流程为模板清理、刷脱模剂、强力振动台震动、搬运、脱模一系列过程,使用频率高、强度大,经过三个月的使用无一损坏。
  2、尺寸稳定性好。在对几个阶段预制的混凝土块成品及模具进行了尺寸测量,其结构尺寸无变化,砼预制块的外观质量得到充分的保证。
  3、耐磨性好。盛料模板在离开振动台时由于质量较大需滑动至运输车辆,此操作过程产生很大的摩擦,在长期的生产过程中该不利因素对模板影响较小。
  4、抗腐蚀性强。环县的水质偏碱性,虽然砼拌合用水质量达到饮用水标准,但外界水的侵蚀不可忽视,在对众多模板检查后未发现模板腐蚀现象。
  5、无毒。预制块最后铺筑至库区内部,对库区内水质无影响。
 
  四、abs工程塑料模板与钢模板的比较分析
钢模板与abs工程塑料量模板成本比较
模板
钢模板
abs工程塑料模板
节约成本
单价(元/套)
79
51
28
使用数量
2000
2000
 
合计(元)
158000
102000
56000
使用钢模板与abs工程塑料模板的理论工期比较
模板
钢模板
abs工程塑料模板
差值
重量(kg/套)
6.8
0.8
6
日强度(块/天)
1600
2000
400
砼块预制量(块)
180000
180000
 
理论工期(天)
113
86
27
 
影响工期因素分析
模板
钢模板
abs工程塑料模板
重量比
质量较重,搬运不方便,产量低
质量轻,搬运方便
外形
磕碰易变形,维修耽误时间
不会产生变形
脱模、清理
表面较粗糙,脱模、清理较困难
表面光滑,脱模、清理方便
 
成品外观质量比较
钢模板
abs工程塑料模板
模板表面较粗糙,成品表面不光滑
模板表面光滑,成品表面光滑
模板变形导致成品外型尺寸变化
模板无变形,外形尺寸良好

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